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东莞市康创纸业有限公司
主营：隔层纸,无硫纸,新闻纸,分条纸加工
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硫酸纸（又称描图纸）的常见克重范围通常在**60克至120克**之间，具体根据用途和工艺需求有所不同。以下是详细说明：###1.**常规克重范围**-**60-80克**：较薄的硫酸纸，透明度高，适合工程制图、手绘描摹等需要透光叠加的场景，轻便易折叠。-**90-120克**：中等厚度，兼顾强度和透明度，多用于印刷制版、激光雕刻或包装衬纸，耐用性更好。###2.**特殊用途的克重**-**150克及以上**：较罕见，属于加厚型，通常用于特殊印刷（如烫金、UV工艺）或工业垫片，抗撕裂性强但透明度降低。###3.**选择依据**-**透明度需求**：克重越低，透光性越佳，适合多次描图。-**耐用性要求**：克重越高，抗拉伸和耐高温性能越好，适用于印刷机操作。-**行业标准**：国内工程制图常用70-90克，欧美市场部分产品可达100-120克。###4.**注意事项**-避免与“牛油纸”混淆，后者克重普遍更低（35-60克）。-购买时需确认纸张酸碱度，硫酸纸为中性或弱碱性，可长期保存。总结而言，硫酸纸的克重选择需结合具体场景，日常使用以80-100克为普遍，平衡了透光性和操作性。
拷贝纸和硫酸纸的区别
拷贝纸与硫酸纸是两种常用于不同领域的半透明纸张，其材质特性与用途存在显著差异。**1.材质与生产工艺**硫酸纸（又名描图纸）由植物纤维经浸泡处理制成，通过硫酸对纤维的胶化作用形成致密光滑的表面，呈现均匀的半透明性。拷贝纸则采用超薄型原纸加工而成，部分产品会加入少量硫酸处理工艺，但更多依靠物理碾压实现轻薄透光效果。两者厚度均在15-30g/m²区间，但硫酸纸质地更硬挺，抗撕裂性强。**2.功能特性差异**硫酸纸具有优异的耐高温性（可承受200℃以上），油墨吸附性强，常用于工程制图的底图转印、烘焙模具及手工皂模制作。其半透光特性支持描摹，且保存期限长达数十年。拷贝纸则更强调复写功能，早期多用作复写纸衬层，现代无碳拷贝纸通过微技术实现压敏显色，广泛用于多层复写。透光度较硫酸纸稍弱，但柔韧性更好。**3.应用场景区分**建筑设计领域普遍使用硫酸纸进行方案描改，其耐修改特性允许反复擦拭。艺术创作中常用于版画转印、手作模具。拷贝纸主要应用于商业领域：物流面单、收银的多联复写，手账爱好者也利用其轻薄特性制作分层装饰。近年来烘焙行业发现拷贝纸的防粘性可替代油纸，但耐温性180℃以下。**4.成本与可持续性**硫酸纸因生产工艺复杂（涉及酸处理及中和工序），价格约为拷贝纸的2-3倍。两类纸张均可回收，但硫酸纸生产过程中的废水处理要求更高。新兴的环保型拷贝纸开始采用竹浆替代木浆，而硫酸纸的替代品如聚酯描图膜正在特定领域逐步推广。理解这些差异有助于选材：需持久保存的技术图纸优选硫酸纸，而短期使用的复写需求选择拷贝纸更具经济性。随着数字技术的发展，两者在传统领域的用量有所下降，但在手工制作、特色印刷等场景焕发新价值。
硫酸纸的生产工艺包含哪些关键步骤？
硫酸纸（又称描图纸、羊皮纸）的生产工艺在于通过化学处理赋予纸张高度透明性、强度及稳定性。其关键步骤大致如下：1.原料选择与打浆：*使用高纯度、高白度的漂白化学木浆（如针叶木浆）作为原料，确保纤维纯净。*打浆是关键预处理。采用高度游离状打浆，目标是使纤维充分帚化、分丝，产生大量细小的纤维绒毛和微纤维，增加纤维表面积和结合潜力，但尽量保持纤维长度。这为后续的酸处理创造条件，使酸液能均匀、快速地渗透纤维内部。2.纸页抄造：*将打浆后的浆料稀释，在长网或圆网造纸机上抄造。上网浓度、浆料匀度、脱水速度需要严格控制，形成结构均匀、强度良好的湿纸页。*湿纸页经过压榨部，进一步脱除水分，提高干度，为后续化学处理做准备。3.工序-处理（羊皮化）：*这是硫酸纸得名的关键步骤，赋予纸张透明性和的物理性质。*将具有一定干度的湿纸页（或干纸）浸入浓度约为60%-70%的浴槽中，处理时间非常短，通常只有几秒到十几秒。*作用机理：使纤维素纤维发生剧烈溶胀、水解和胶化。酸液迅速渗透纤维内部，部分溶解纤维素表面的非结晶区和短链分子，使纤维软化、塑化，内部结构变得均一。同时，酸促使纤维表面产生大量微纤丝，在随后的水洗和干燥过程中，这些高度溶胀、表面胶化的纤维紧密地结合、融合在一起，形成类似“半透膜”的连续、致密、均质的结构。*控制：酸的浓度、处理时间、处理温度必须极其。浓度过低、时间过短则效果不足；浓度过高、时间过长则会导致纤维过度降解，纸张变脆甚至溶解。此步骤对终产品的透明度、强度、耐折度、尺寸稳定性起决定性作用。4.酸液回收与中和：*处理后的纸页离开酸槽时携带大量废酸。首先通过压榨或真空抽吸等方式回收尽可能多的废酸，减少后续处理负担并降低成本。*将纸页迅速浸入稀碱液（如碳酸钠溶液）或水洗槽中进行中和，洗去残留的酸和反应副产物。中和必须迅速、充分，防止酸持续作用破坏纤维。此步骤也涉及大量的水洗。5.洗涤与净化：*经过中和后，纸页需要经过多道强力水洗，清除残留的化学物质（酸、碱、盐类）、溶解的杂质和降解产物。洗涤的洁净度直接影响成纸的白度、稳定性和耐久性。6.干燥：*将充分洗涤后的纸页送入干燥部。干燥过程需要温和而均匀，通常采用多烘缸干燥。控制好干燥曲线（温度、速度），避免因干燥过快或不均导致纸张变形、起皱或透明度下降。高温干燥也有助于进一步固定纸张的羊皮化结构。7.压光与整饰：*干燥后的纸张通常需要经过超级压光机处理。在高温高压下，通过多个高硬度辊（如花岗岩辊、冷硬铸铁辊）的碾压，使纸张表面极度光滑、平整，内部结构更加致密，从而显著提高透明度、光泽度、平滑度和紧度。*根据需要，可能进行复卷、分切、包装等后续工序。8.质量检验与包装：*对成品进行严格的质量检验，包括透明度、定量、厚度、强度（抗张、耐破、耐折）、平滑度、尺寸稳定性、pH值（接近中性）、洁净度等指标。*合格产品按规格要求包装入库。总结：硫酸纸工艺的在于通过控制的处理（羊皮化），使纤维素纤维发生特定的物理化学变化，形成高度均质、致密、半透膜状的结构，再辅以的洗涤、精心的干燥和强力的压光，终获得具有优异透明度、强度、稳定性和耐候性的特种纸张。每一步骤的控制都对终产品质量至关重要。
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